主要零部件
閥體：球墨鑄鐵
活塞奧氏體不銹鋼2Cr13
軸承青銅
密封圈：NBR
連接螺栓：不銹鋼1Cr13

LHS941X電動活塞式調(diào)流調(diào)壓閥是借鑒德國、日本經(jīng)驗，總結國內(nèi)設計制造機實用的經(jīng)驗基礎上，根據(jù)流體力學特性而開發(fā)出來的調(diào)速調(diào)壓型閥門。已經(jīng)在電站、引水，供水等領域得到了廣泛的應用?；钊娇刂崎y驅動方式為電機驅動。電動驅動裝置應具有良好的防水性能，動作靈活、安全可靠、手動操作力矩滿足國家標準?；钊娇刂崎y的電動裝置包括電機、減速渦輪、機械限位調(diào)節(jié)機構、力矩控制機構、行程控制機構、開度指示機構和手動電動轉換機構裝置?；钊娇刂崎y的電動裝置采用電機一體化設計，配置現(xiàn)地操作控制箱。經(jīng)過改進的本系列流量調(diào)節(jié)閥不但適用于清水，對于天然江河湖泊水、輕度污水具有良好的耐受能力，從設計結構和材料上選用解決了多年流量調(diào)節(jié)閥易結垢，卡阻，驅動裝置偏大的難題。

傳動裝置有以下性能：
閥門過載保護
閥門行程保護
手動/電動切換裝置
閥門開度位置指示裝置
閥門開、關觸點，觸點接線的引出應滿足就地及遠方控制室的要求。
1、線性度好：由于閥體內(nèi)部結構采用特殊結構設計，對于流體的流量控制具有良好的線性度，即使在*個10%行程中具有良好的控制流量效果。
2、抗腐蝕、抗振動：充分利用液力動力學原理進行流道設計，消除汽蝕和振動現(xiàn)象對管網(wǎng)的損害，大大提高了閥門和管道的使用壽命。
3、工作可靠：合理設計流道和密封型式，使閥門可以適用含有泥沙等小顆粒雜質的流體，不會因雜物造成關閉不嚴而導致泄漏和控制失靈。
4、高壓消能：即使在高壓差的情況下，該閥也能有效果的消除高壓，將高壓減為低壓，而且不會產(chǎn)生振動和氣蝕現(xiàn)象，有效保護閥門的使用壽命。
5、選材精良：閥門的關鍵部分如閥座、擋塊、導軌等部件均采用特殊的不銹鋼材料制作，此材料耐磨、耐氣蝕，硬度為普通不繡鋼三倍。
6、浮動閥座：閥座與椎體的連接采用特殊的膠粘合，粘性高，耐剪切，浮動閥座在密封時閥座產(chǎn)生自定心效果，使密封可靠。
7、操作距組小：閥門中的啟閉件做為套閘，其運動方向與主管流體方向*，而且有效受力面積小，因此啟閉閥門所需的操作力矩也很小，驅動裝置成本科大幅降低。
8、流體阻力?。涸撻y的結構設計，合理的流道分布，使整個閥門的壓力損失降至較有利用節(jié)約整個管網(wǎng)的動力消耗。
9、使用壽命長：閥門中主要密封為金屬對金屬，密封可靠，抗流體沖蝕力強，不易被夾雜的垃圾損害，加大部分采用不銹鋼制造，閥門的使用壽命大大提高。

為活塞式結構，活塞式控制閥調(diào)節(jié)應為曲柄滑塊機構，關閉滑塊為園筒或錐形的活塞?？稍陂y體內(nèi)圓筒里由導軌引導沿管路中心作軸向運動，因而改變流道面積，以實現(xiàn)調(diào)節(jié)流量及減壓功能。與管道的連接為法蘭連接，結構長度符合相應的GB的要求。
活塞式控制閥由閥體、活塞、曲柄、連桿、消除裝置、閥桿、軸套、閥座、密封圈等主要部件組成。
LHS941X電動活塞式調(diào)流調(diào)壓閥閥體為流線型軸對稱流道，流體在閥體內(nèi)能被很好地引導，能顯著降低噪音和振動。保證閥門在高壓差也具有良好的抗氣蝕特性，其允許氣蝕系數(shù)應不大于0.4Mpa?；钊娇刂崎y具有可靠的密封性能，在調(diào)節(jié)閥處于全全關閉狀態(tài)下，保證無任何滲漏?；钊娇刂崎y在正常運行工況下，無卡阻和有害振動現(xiàn)象，確保設備安全可靠運行，使用壽命不小于30年，活塞式控制閥具有良好的抗阻塞能力?？蛇m用于有泥沙及顆粒雜質的流體，活塞式控制閥在大工作壓力和動水啟閉運行工況下，保證整體抗推力安全可靠，不發(fā)生有害的振動。