本文對(duì)4種常見的閥芯結(jié)構(gòu)對(duì)直動(dòng)式溢流閥壓力特性的影響作了深入分析和研究。 通過加工出溢流閥4種閥口的實(shí)物模型,進(jìn)而根據(jù)物理模型建立其數(shù)學(xué)模型;利用MATLAB/SIMULINK進(jìn)行動(dòng)態(tài)仿真,可以直觀地研究閥芯各參數(shù)對(duì)閥口壓力特性的影響;為了驗(yàn)證仿真的正確性和實(shí)物加工的精確度,對(duì)實(shí)物樣品進(jìn)行了現(xiàn)場試驗(yàn)分析;將試驗(yàn)結(jié)果與仿真結(jié)果進(jìn)行了對(duì)比分析,得出結(jié)論。該方法可以縮短開發(fā)周期、降低經(jīng)濟(jì)成本、在以后的水壓元件的開發(fā)中為設(shè)計(jì)者提供仿真和試驗(yàn)指導(dǎo)依據(jù)。 本文*部分闡述了純水液壓的發(fā)展歷程、現(xiàn)狀及水壓閥面臨的關(guān)鍵技術(shù)問題。第二部分通過給定的性能要求和試驗(yàn)要求,進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),加工工藝設(shè)計(jì),幾何尺寸計(jì)算和靜態(tài)性能估算。終加工出一款總長142mm,公稱壓力14MPa,可更換4種型式閥芯和2種型號(hào)閥座的純水溢流閥。第三部分分析了作用在液壓閥閥芯上的各種作用力。在此基礎(chǔ)上建立了數(shù)學(xué)模型,利用MATLAB/SIMULINK搭建系統(tǒng)的仿真框圖,通過改變不同的參數(shù)值,比較得出閥結(jié)構(gòu)的各參數(shù)對(duì)4種型式閥口的壓力